塑度实业：储罐焊接技术的未来与发展趋势

【塑度10月12日讯】防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。我国的工业发展离不开防腐设备，尤其是储罐。近些年由于石油化工企业的需求进一步增长，储罐的发展速度极快。但总体来看，我国的储罐行业，不论是储罐的容积、焊接技术还是国产化水平，均处于起步阶段。今天我们就与大家探讨一下储罐焊接技术未来的发展趋势。

（1）埋弧自动横焊技术国内经过十多年的攻关，已取得了突破性进展，单丝埋弧焊技术已基本成熟，操作简单，焊接质量稳定，将在大型储罐焊接中发挥重要作用。今后，要开展双丝或多丝埋弧横焊技术的研究，进一步提高焊接效率。双丝埋弧焊应用于大型储罐焊接的历史很短，实际应用的例子很少，应进一步进行研究。

（2）在大型储罐的自动焊设备与焊材方面，国产化程度还不够高，特别是与引进的高强钢板相匹配的自动焊焊丝，尚依赖进口，价格高，这是今后我国建造大型储 罐所必须解决的课题。要尽快使储罐自动焊机国产化，相关焊机制造业厂商应该将研制储罐自动焊机作为一种重要的结构产品来发展。还要尽快使储罐自动焊配套焊 材国产化，相关焊材制造业重点开发适应不同钢材焊接的CO2气保药芯焊丝、自保护药芯焊丝、实芯焊丝、焊剂等，并提供相应的指导工艺参数。

（3）用于纵缝焊接的气电立焊的研究，国内尚处于起步阶段。应研究开发用于储罐纵缝焊接的气电立焊技术，实现国产化，对打破国外技术垄断，降低工程成本， 满足储罐建设的需要具有重要意义。此外，应解决目前所采用的气电立焊的焊机结构改造，使之能适用于储罐倒装施工工艺，进一步提高拱顶储罐的焊接质量和建造速度，缩短施工周期，提高经济效益。

总之，在我国储罐行业中，大容积、国产化、自动焊接将是今后的发展方向。现如今国外大型储罐的建造已基本实现机械化作业，我国赶上发达国家的水平还有很长的路要走，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

图片与本文无关,现在流行的塑度实业生产的无焊缝塑料（聚乙烯）储运设备系列为储罐三大系列之一，本系列产品以独特配方改性增加聚乙烯(PE)为原料，采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)所以储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合安全、环保卫生标准等优点。